CNC kaj Injekto kiel la du plej popularaj metioj por fabrikado, kiuj ambaŭ povas fari la altkvalitan produkton aŭ partojn en ĉiu areo kaj ili havas siajn proprajn avantaĝojn kaj malavantaĝojn.Do kiel elekti la plej bonan manieron por projekto povas esti defio.Sed kiel profesia fabrikado, ĉi tiu artikolo montros al vi iliajn fortojn kaj malfortojn, kaj kiel determini, kiu taŭgas por via projekto.
CNC-Maŝinado
CNC povas esti simple priskribita kiel subtraktiva produktada procezo, kiu uzas komputile kontrolitajn maŝinojn por forigi materialon el blokoj de krudaĵoj por krei pretajn partojn aŭ produktojn.La procezo implikas enigi la dezajnon en komputilan programon kiu kontrolas la movadon de la maŝino por eltranĉi la deziratan formon.Vi povas ankaŭ legi niangvidilo pri CNCpor scii pliajn informojn.
Fortoj
CNC havas naturan avantaĝon en farado de metalaj partoj.Diversaj ilaj kapoj povas mueli partojn tre fajne, kaj CNC povas fari bonan laboron ĉu ĝi estas granda produkto aŭ malgranda parto.
Samtempe, CNC ankaŭ havas pli da fleksebleco en materiala elekto.Ĉu ĝi estas serio de oftaj metaloj kiel aluminio, kupro, fero, alojo, aŭ oftaj materialoj kiel ABS kaj rezino, ili povas esti fajne prilaboritaj per CNC-ekipaĵo.
Samtempe, CNC ankaŭ estas ekipita per du tipoj, tri-aksoj kaj kvin-aksoj.La komunaj fabrikistoj povas elekti uzi tri-aksojn por produkta prilaborado pro kostaj konsideroj, sed kiel profesia metala fabrikisto, Ruicheng estas ekipita per kvin-aksa CNC-maŝino ilo, kiu povas kompletigi produktoproduktadon pli bone kaj pli rapide.
Malfortoj
Unu el la ĉefaj malavantaĝoj de CNC-maŝinado estas ĝia alta kosto, precipe por malalt-voluma produktado.CNC-maŝinoj postulas specialecan programadon kaj aranĝon kaj estas multekostaj aĉeti kaj konservi.Aldone, CNC-maŝinado povas esti tre tempopostula, kun pli longaj plumbotempoj ol aliaj produktadmetodoj.Do CNC povas pli konveni dezajniston por fari specimenon en la frua etapo de dezajno.
Injekto Moldado
Injektomuldado estas unu el la plej ĉefaj produktadaj procezoj en la nuna merkato.Ĝi kutime implikas injekti rezinon aŭ plastan kunmetaĵon (kiel ABS, PP, PVC, PEI) en fanditan staton kaj tiam malvarmigi ĝin por formi la deziratan produkton aŭ parton.Nun ĉi tiu procezo estas tre aŭtomatigita kaj povas produkti grandan nombron da partoj rapide kaj efike.Se vi volas scii pli pri injekto, bonvolukontaktu niniam ajn.
Fortoj
La plej granda avantaĝo de injekto-muldado estas, ke ĝi povas produkti grandan nombron da partoj rapide, kaj pro sia alta grado de aŭtomatigo, ĝi ne postulas tro da mana partopreno, do la unuokosto estas malalta.Koncerne al materiala elekto, preskaŭ ĉiuj plastaj komponaĵoj povas esti uzataj kiel krudaj materialoj por injekto-muldado, kio donas al ĝi unikan avantaĝon en la produktado de plastaj produktoj.Kun la progreso de teknologio, injekto-muldado ankaŭ povas produkti partojn kun kompleksaj geometrioj kaj precizaj detaloj.
Malfortoj
Unu el la ĉefaj malfortoj de injektomuldado estas la alta komenca muldila kosto.Injektaj muldiloj estas multekostaj por desegni kaj produkti, kaj necesas profesia por fari ĉi tiun laboron.Tio malfaciligas malalt-voluman produktadon kostefike.Aldone, la procezo ne estas tiel fleksebla kiel CNC-maŝinado ĉar estas malfacile fari dezajnajn ŝanĝojn post kiam la ŝimo estas produktita.
Malsamaj punktoj
Estas iuj malsamaj punktoj inter injekto kaj CNC:
1.Procezo de fabrikado: Injekto estas fabrikado, kie fandita materialo estas injektita en muldilon aŭ kavon por krei deziratan formon, dum CNC (Komputila Numera Kontrolo) implikas la uzon de komputile kontrolitaj maŝinoj por precize tranĉi kaj formi materialojn bazitajn sur antaŭ. -programitaj instrukcioj.
2.Materia Uzado: Injekto estas kutime uzata por materialoj kiel plasto aŭ metalo, kie la fandita materialo estas injektita en la ŝimon por formi solidan produkton.CNC, aliflanke, povas esti uzata kun diversaj materialoj kiel metalo, ligno, plasto kaj kunmetaĵoj, ebligante pli larĝan gamon da aplikoj.
3.Automation Nivelo: Injekta muldado estas tre aŭtomatigita procezo, kie la materialo estas injektita en la muldilon per speciala maŝinaro.CNC, kvankam daŭre aŭtomatigita, postulas la programadon de instrukcioj por ilmovadoj kaj materiala forigo, ofertante pli da fleksebleco kaj personigo.
4.Komplekseco kaj Precizeco: Injekto-muldado kapablas produkti kompleksajn kaj komplikajn formojn kun alta precizeco, precipe kiam oni uzas altnivelajn muldilojn.CNC-maŝinado ankaŭ ofertas precizecon, sed ĝia nivelo de komplekseco kaj precizeco dependas de la programado, ilado kaj maŝinkapabloj.
5.Batch Grandeco kaj Ripeto: Injekta muldado estas bone taŭga por amasa produktado, ebligante la kreadon de grandaj kvantoj de identaj partoj kun minimuma variado.CNC-maŝinado povas pritrakti ambaŭ malgrandajn kaj grandajn produktajn kurojn, sed ĝi estas pli fleksebla por produkti personecigitajn aŭ malalt-volumajn partojn.
6.Tooling kaj Agordo: Injekto-muldado postulas la kreadon de muldiloj, kiuj povas esti multekostaj kaj tempopostulaj komence sed ofertas longtempe kostefikecon por grandskala produktado.CNC-maŝinado postulas la aranĝon de taŭga ilaro, inkluzive de tranĉiloj, fiksaĵoj kaj labortenilo, kiuj povas esti pli adapteblaj por malsamaj partdezajnoj kaj produktadbezonoj.
7.Malŝparo kaj Materiala Efikeco: Injekto-muldado povas generi malŝparon en formo de troa materialo, spruoj kaj kuriloj, kiuj eble devas esti reciklitaj aŭ forigitaj.CNC-maŝinado tipe produktas malpli da rubo ĉar ĝi forigas materialon selekteme surbaze de la programitaj instrukcioj.
Resumo
CNC-maŝinado kaj injekto-muldado estas valoraj produktadaj procezoj, ĉiu kun siaj propraj avantaĝoj kaj malavantaĝoj.Decidi kiun procezon uzi dependas de diversaj faktoroj, inkluzive de la komplekseco de la parto aŭ produkto, postulata precizeco, trairo kaj buĝeto.Komprenante ĉi tiujn faktorojn kaj laborante kun kvalifikita provizanto kiel NICE Rapid, kompanioj povas decidi, kiu produktada procezo taŭgas por sia specifa projekto.
Afiŝtempo: Jun-05-2024