Pli pri metado de pordegoj kaj injektomuldado sprue kaj materiala fluo

Meti pordegojn kaj injektomuldan sprue estas decida parto de la injektomulda procezo.La lokigo de ĉi tiuj komponantoj povas influi la kvaliton de la fina produkto, same kiel la efikecon de la procezo.En ĉi tiu artikolo, ni esploros pli pri la lokigo de pordegoj kaj injektomulda sprue, same kiel la materiala fluo kaj kiel liberigi aeron sekure.

Unue, ni komprenu, kio estas pordegoj kaj injektomulda sprue.Pordego estas malgranda aperturo en la ŝimo tra kiu la fandita plasto estas injektita.La grandeco kaj lokigo de la pordego povas influi la materialan fluon kaj la kvaliton de la fina produkto.La injektomulda sprue estas la kanalo tra kiu la fandita plasto eniras la ŝimkavon.

La allokigo de pordegoj kaj injektomulda sprue estas kritika en la injektomulda procezo.La pordega loko devas esti zorge elektita por certigi, ke la plasto fluas egale tra la muldila kavo, kaj la parto pleniĝas tute.Se la pordego estas tro malgranda, la plasto eble ne fluas bone, kondukante al nekompleta plenigo de la ŝimkavaĵo, rezultigante difektojn en la fina produkto.Se la pordego estas tro granda, ĝi povas lasi videblajn markojn sur la fina produkto, konata kiel pordegssignoj.

Materialfluo estas alia kritika faktoro en la injektomulda procezo.La fandita plasto devas flui egale tra la ŝima kavo por certigi, ke la parto pleniĝas tute.Por atingi tion, la injektomulda sprue devas esti metita en lokon, kiu permesas al la plasto flui egale tra la ŝimkavaĵo.La sprue ankaŭ devus esti de sufiĉa grandeco por permesi al la plasto flui facile.

Por certigi, ke la plasto fluas egale tra la muldila kavo, la muldila dezajno devas esti optimumigita.La dezajno devus inkluzivi ecojn kiel ekzemple unuforma murdikeco, kiu helpas certigi ke la plasto fluas egale tra la ŝima kavo.La ŝimo ankaŭ devus havi sufiĉajn trajnajn angulojn, kiuj helpas certigi, ke la parto povas esti facile elĵetita el la ŝimo.

Aera liberigo estas alia grava faktoro en la injektomulda procezo.Aero kaptita ene de la ŝimo povas kaŭzi difektojn en la fina produkto.Por liberigi aeron sekure, la ŝimo devus havi aerajn kanalojn, kiuj ebligas al aero eskapi.La ventkanaloj devas esti strategie metitaj por certigi, ke aero povas eskapi sen tuŝi la kvaliton de la fina produkto.

Konklude, meti pordegojn kaj injektomuldan sprue estas kritika parto de la injektomulda procezo.La loko kaj grandeco de la pordego, same kiel la lokigo de la injektomulda sprue, povas influi la materialan fluon kaj la kvaliton de la fina produkto.La ŝimo-dezajno devas esti optimumigita por certigi, ke la plasto fluas egale tra la ŝimo-kavaĵo, kaj la ŝimo devas havi aerajn kanalojn por liberigi aeron sekure.Per atento al ĉi tiuj faktoroj, povas produkti altkvalitajn injekt-mulditajn partojn efike.