Mortfandaĵo estas metala fandado procezo en kiu fandita metalo, tipe ne-fera alojo kiel ekzemple aluminio, zinko, aŭ magnezio, estas injektita sub alta premo en recikleblan ŝtalŝimon, nomitan ĵetkubo.La ĵetkubo estas dizajnita por formi la deziratan formon de la fina produkto.
Kio estas la procezaj paŝoj de ĵetkubo?
①Preparo de ĵetkubo: La ĵetkubo, ankaŭ konata kiel la muldilo, estas preta por la ĵetprocezo.La ĵetkubo konsistas el du duonoj, la fiksa duono (kovrila ĵetkubo) kaj la movebla duono (elĵeta ĵetkubo), kiuj kreas la deziratan formon de la fina produkto.
②Fandante la Metalon: La elektita ne-fera metalo, kiel ekzemple aluminio, zinko aŭ magnezio, estas fandita en forno ĉe altaj temperaturoj.La fandita metalo atingas la deziratan temperaturon por fandado.
③Injekto: La fandita metalo estas injektita en la ĵetkubon ĉe alta premo.Piŝto aŭ plonĝanto devigas la fanditan metalon en la ĵetkubkavon tra sprue, kuristo, kaj pordegsistemo.La premo helpas plenigi la ŝimon tute kaj certigi, ke la dezirata formo estas atingita.
④Solidigo: Post kiam la fandita metalo estas injektita en la ĵetkubon, ĝi rapide malvarmiĝas kaj solidiĝas ene de la ĵetkubo.La malvarmiga procezo estas zorge kontrolita por certigi, ke la metalo solidiĝas unuforme kaj sen difektoj.
⑤Elĵeto: Post kiam la metalo solidiĝis kaj malvarmiĝis sufiĉe, la ĵetkuboj estas malfermitaj, kaj la ĵetaĵo, ankaŭ konata kiel la ĵetaĵo, estas elĵetita el la kavaĵo.Elĵetpingloj aŭ elĵetplatoj helpas puŝi la gisadon el la ĵetkubo.
⑥Tondado kaj Finado: La elĵetita ĵetaĵo povas havi troan materialon, konatan kiel fulmo, ĉirkaŭ siaj randoj.Ĉi tiu troa materialo estas fortondita por atingi la finan deziratan formon.Kromaj finprocezoj kiel maŝinado, sablado aŭ polurado povas esti faritaj por rafini la surfacon kaj dimensian precizecon de la fandado.
⑦Post-Traktado: Depende de la specifaj postuloj kaj apliko de la ĵetaĵo, pliaj posttraktadoj povas esti efektivigitaj.Ĉi tiuj povas inkluzivi varmotraktadon, surfacan tegaĵon, pentradon, aŭ ajnajn aliajn postulatajn finprocezojn por plibonigi la trajtojn aŭ aspekton de la gisado.
Kiel elekti la ĵetan procezon laŭ la reala situacio?
Elekti la taŭgan ĵetan procezon dependas de pluraj faktoroj kaj konsideroj rilataj al la reala situacio.Jen kelkaj ŝlosilaj punktoj por konsideri kiam elektas la ĵetan procezon:
Materialo:Identigu la tipon de metalo aŭ alojo uzota por la fandado.Malsamaj metaloj havas apartajn trajtojn kaj karakterizaĵojn, kiel ekzemple degela temperaturo, flueco kaj ŝrumpa indico.Konsideru la specifajn postulojn de la parto aŭ produkto, kiel forto, pezo, koroda rezisto kaj termika kondukteco, kaj elektu ĵetan procezon, kiu taŭgas por la elektita materialo.
Komplekseco de la Parto:Taksi la kompleksecon de la parto aŭ produkto por esti fabrikita.Determinu ĉu ĝi havas komplikajn formojn, maldikajn murojn, subtranĉojn aŭ kompleksajn internajn trajtojn.Kelkaj ĵetkubrofandprocezoj, kiel ekzemple altprema ĵetkubo (HPDC) aŭ multi-glita ĵetkubo, estas pli taŭgaj por produktado de kompleksaj partoj kun mallozaj toleremoj, dum aliaj povas esti pli taŭgaj por pli simplaj dezajnoj.
Produktada Volumo:Konsideru la bezonatan produktan volumon.Diecastprocezoj povas esti klasifikitaj en altpreman diecasting (HPDC) por altvoluma produktado kaj malaltprema diecasting (LPDC) aŭ gravita diecasting por pli malaltaj volumoj.HPDC estas tipe pli efika kaj kostefika por grandskala produktado, dum LPDC kaj gravita ĵetkubo estas pli taŭgaj por pli malgrandaj produktserioroj aŭ prototipado.
Surfaca Fino kaj Precizeco:Taksi la deziratan surfacan finpoluron kaj dimensiajn precizecpostulojn de la parto.Iuj procezoj de ĵetaĵo, kiel elprema ĵeto aŭ vakua ĵetaĵo, povas provizi plibonigitan surfacan finpoluron kaj pli striktajn toleremojn kompare kun tradicia altprema ĵetaĵo.Ĉi tiuj procezoj povas esti preferitaj por partoj kiuj postulas esceptan surfacan glatecon aŭ precizajn dimensiojn.
Ilaro kaj Ekipaĵo:Taksi la haveblecon de iloj kaj ekipaĵoj bezonataj por la ĵetaĵprocezo.Kelkaj procezoj povas postuli specialecan maŝinaron, kiel altpremaj ĵetaĵaj maŝinoj aŭ malaltpremaj gisadsistemoj.Konsideru la koston, plumbotempon kaj fareblecon akiri aŭ modifi la necesajn ilojn kaj ekipaĵojn por la elektita procezo.
Kosto kaj Efikeco:Taksi la ĝeneralan kostefikecon kaj efikecon de la ĵeta procezo.Konsideru faktorojn kiel materialajn kostojn, ilajn elspezojn, produktadciklotempon, energikonsumon kaj laborpostulojn.Komparu la avantaĝojn kaj limojn de malsamaj procezoj por determini la plej kostefika opcion por la specifaj produktadpostuloj.
Sperto kaj Sperto:Konsideru la kompetentecon kaj sperton disponeblajn en via organizo aŭ de ĵetaĵaj provizantoj.Iuj procezoj povas postuli specialan scion, kapablojn kaj ekipaĵaranĝon.Taksi la kapablojn kaj sperton de via teamo aŭ eblaj partneroj por certigi sukcesan efektivigon de la elektita ĵetkubo.
Zorge konsiderante ĉi tiujn faktorojn kaj konsultante kun spertuloj en la kampo, vi povas fari informitan decidon kaj elekti la plej taŭgan ĵetan procezon por via specifa situacio.
Bonvenon al Xiamen Ruicheng tia forta provizanto por konsulti, vi ricevos profesiajn konsilojn!
Afiŝtempo: Feb-05-2024